Motor desorekatuaren eraginaErrotoreakMotor Kalitateari buruz
Zeintzuk dira ondorioakerrotoreadesoreka motorraren kalitatean?Editoreak eragindako bibrazio eta zarata arazoak aztertuko dituerrotoreadesoreka mekanikoa.
Errotorearen bibrazio desorekatuaren arrazoiak: fabrikazio garaian hondar desoreka, epe luzeko funtzionamenduan sortzen den hautsaren gehiegizko atxikimendua, funtzionamenduan tentsio termikoak eragindako ardatzaren makurdura, errotorearen osagarrien desplazamendu termikoaren ondoriozko karga desorekatua, indar zentrifugoak eragindako deformazioa edo eszentrikotasuna. errotorearen osagarrien, kanpoko indarren ondoriozko ardatzaren tolestura (uhal eskasak, engranajeak, junta zuzenak, etab.), errodamenduen gailu eskasek eragindako ardatzaren tolesdura (ardatzaren zehaztasuna edo blokeoa) edo errodamenduen barne deformazioa.
Nola kenduerrotoreadesoreka: desoreka onargarriaren barruan mantendu, ardatzaren eta burdinazko nukleoaren arteko gehiegizko estutasuna hobetu eta hedapen termikoaren heterogeneotasunerako diseinua hobetu.Erresistentzia-diseinua edo muntaia hobetzea, ardatzaren erresistentzia-diseinua aldatzea, ardatz-akoplamendu mota aldatzea, akoplamendu zuzena erdigunera zuzentzea, errodamenduaren amaierako aurpegiaren eta ardatzaren eranskinaren atalaren edo blokeo-azkoinaren arteko desbideratzea prebenitzea.
Errodamenduetan bibrazio eta zarata anormalaren arrazoiak barneko kalteak barne hartzen ditu errodamenduetan, errodamenduen norabide axialean bibrazio anormala, malguki axialaren konstantez osatutako bibrazio-sistemaren kitzikapena eta errotorearen masa;Errodamendu zilindrikoek edo diametro handiko abiadura handiko boladun errodamenduek eragindako lubrifikazio eskasa eta errodamenduen tartea.
Errodamenduen ordezkapena: Aplikatu malguki axialaren aurrekarga egokia errodamenduen tartea aldatzeko, aukeratu tenperatura baxuko errendimendu bikaina duten koipe bigunak edo koipeak eta murrizteko hondar-tartea (arreta jarri tenperatura igoeraren arazoei).
Errotoreaoreka dinamikoa zuzentzeko metodoa: Balantze dinamikoaren neurketa ondorenerrotoreaoreka dinamikoko makinaren, errotorea orekatu eta prozesatu daiteke ponderazio-metodoa eta pisua kentzeko metodoa erabiliz, behar den moduan.Ponderazio-metodoa deiturikoak zuzenketa-pisuak desorekaren kontrako noranzkoan jartzeari egiten dio erreferentzia.Gehien erabiltzen diren metodoen artean, soldadura, soldadura, errematxaketa, torlojua eta haztapen blokeak daude.Pisua kentzeko metodoak pisu kopuru bat kentzea dakar norabide desorekatuan.Gehien erabiltzen diren metodoak mandrinatzea, zulatzea, zizelkatzea, fresatzea, arteztea, etab.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-24